医疗设备零件的加工工艺

医疗设备零件因对精度、安全性和生物相容性要求较高，其加工工艺需结合多领域技术。机械加工是基础手段，数控加工中心(CNC)通过计算机编程控制刀具路径，可实现微米级精度，常用于制造手术器械的刀头、钳夹等复杂结构;磨削技术则能将零件表面粗糙度控制在纳米级，满足注射针管、内窥镜探头的光滑度需求。

特种加工技术在医疗领域优势显著。电火花加工(EDM)通过电极与工件间的脉冲放电腐蚀材料，可加工硬度高、形状复杂的钛合金植入体;激光加工利用高能激光束切割或焊接，热影响区小、变形量低，适用于心血管支架等薄壁零件的微加工。

表面处理工艺对医疗零件至关重要。阳极氧化可在钛合金表面形成致密氧化膜，提升耐磨性与生物相容性;物理气相沉积(PVD)技术则能镀覆氮化钛、类金刚石涂层，增强零件硬度与抗腐蚀性。此外，3D打印技术通过逐层堆积金属或生物材料，实现个性化定制零件的快速制造，如定制化义齿、骨科植入物，为医疗设备生产带来革命性突破。